功能性多层共挤膜的应用范围有哪些？这里介绍一下：

1.用作电子和电气产品的缓冲包装

功能共挤膜作为电子电器产品的缓冲包装具有突出的优势。传统结构为PE/PE/TIE/PA/TIE/PE/PE。这种缓冲包装也称为“充气包装”。所用薄膜材料必须具有良好的机械性能，如抗穿刺性、抗挤压性、良好的阻隔性、耐油性、避光性等，这就要求各种不同性能的聚合物颗粒结合在一起。


2.部分取代复合膜


功能性共挤出膜可用于代替复合膜的部分结构。例如，具有PA / PE中间层的复合薄膜可以用PA / PE共挤薄膜代替；具有高阻隔结构的复合薄膜可以用含有EVOH的共挤薄膜代替。特别是对于具有高阻隔性的产品，例如果汁，番茄酱和果冻，用功能性共挤出薄膜包装可以有效地防止诸如变色和气味的问题。压纹袋



3.用作输液袋


功能共挤膜是目前输液袋市场上的主要应用材料。过去，它主要是进口的。近年来，国内一些材料生产企业积极采取措施，自主开发了一批性能优良的输液袋功能共挤膜。


通过按一定比例混合具有特殊功能的各种聚合物粒料制备功能性共挤出薄膜，并在合适的条件下通过挤出机挤出和造粒混合粒料，末尾水冷或风力驱动。冷却在冷却下进行。在挤出过程中，一些聚合物粒料也需要通过辐射进行交联。此类功能性共挤膜生产车间的空气净化等级必须达到100级，以确保功能性共挤膜表面的清洁和无菌，使输液袋的物理和化学指标符合医疗要求。

4．用于自动包装机


自动包装机中使用的功能性共挤膜的共同结构首先，功能性共挤膜和自动包装机的应用可以有效地降低手动包装的劳动强度，一台自动包装机可以配备三名生产人员。这相当于使用手工包装时15到20名生产人员的劳动强度，这不仅减轻了招聘的难度，而且降低了人工成本。


其次，功能共挤膜可以实现自动包装机上的自动灌装，有效减少了食品、药品等对健康安全要求较高的产品的人工包装造成的二次污染。


此外，功能性共挤膜不需要复合工艺，可以很好地控制有机溶剂的残留量，为食品，药品等的安全和环境保护提供可靠的保证。